Termék áttekintése

Az üvegtisztító és szárítógép egy vízszintes mosórendszer a síküveg automatizált tisztítására és szárítására a későbbi feldolgozás előtt. Egy folyamatos sorban egyesíti az elő-öblítést, a több-kefés mosást, a vízkeringtetést, az öblítést és a levegős-kés szárítást. A standard konfiguráció 3-19 mm vastagságú üveget dolgoz fel, állítható szállítási sebességgel, hogy megfeleljen a különböző gyártási követelményeknek.

Műszaki előírások

Paraméter	Szabványos specifikáció
Maximális üvegméret	2440 mm munkaszélességig
Minimális üvegméret	300 × 450 mm
Üvegvastagság	3-19 mm
Működési sebesség	Akár 12 m/perc 5 mm-es üveg esetén; vastagabb üvegeknél jellemzően 6-8 m/perc
Ecset konfiguráció	3 pár; puha felső kefe Low{1}}E üveghez
Víztartályok	3 rozsdamentes-acél tartály
Vízszivattyúk	3 keringető szivattyú
Levegő kések	3 pár
Henger átmérője	70 mm
Asztal magassága	850 ± 50 mm
A gép méretei	Kb. . 5550 × 3200 × 900 mm
A gép súlya	Körülbelül . 3800 kg
Tápegység	380 V, 50 Hz, 3 fázis

Mosási és szárítási folyamat

A munkafolyamat a következő:
Üvegbetöltés → Elő-Mosás → Kefés mosás → Öblítés → Levegős-Késszárítás → Üvegürítés

Elő-mosás:A szórófejek fellazítják a port, az üvegrészecskéket és a felületi szennyeződéseket a mechanikus fogmosás előtt.

Ecsetmosás:Három pár forgó kefe megtisztítja mindkét üvegfelületet; az utolsó pár felső kefe puha kefeként van beállítva az Low{0}}E üveghez.

Vízkeringés:Három rozsdamentes{0}}acél víztartály és három keringető szivattyú támogatja a mosási és öblítési szakaszt.

Szárítás:Három pár légkés eltávolítja a maradék vizet az üvegfelületről a kiürítés előtt.

Gyártási alkalmazások

Tipikus alkalmazások a következők:

Építészeti üvegfeldolgozás
Alacsony-E és bevonatos üvegek tisztítása
Edzésre előkészített üveg
Szigetelőüveg gyártás
Üveg vágás, szegélyezés vagy fúrás után
Általános síküveg-gyártás, amely összeszerelés vagy további feldolgozás előtt felülettisztítást igényel

A gép különösen akkor hasznos, ha a kézzel mosott üvegek nem egyenletes tisztítási minőséget vagy további kezelést eredményeznek a feldolgozási szakaszok között.

Konfiguráció és vonalintegráció

A mosógép működhet független tisztítógépként, vagy beépíthető egy automata üvegfeldolgozó{0}}sorba. A szállítórendszer konfigurálható úgy, hogy csatlakozzon a felfelé irányuló berendezésekhez, például az üvegvágó- és szegélyező rendszerekhez, valamint a későbbi berendezésekhez, mint például a temperáló vagy szigetelő{2}}üveg gyártósorokhoz.

A sorintegrációhoz a vásárlóknak megrendelés előtt meg kell erősíteniük az üveg méreteit, a vastagságtartományt, a szükséges áteresztőképességet, a szállítószalag magasságát, az átvitel irányát, a rendelkezésre álló alapterületet, az elektromos ellátást és a szükséges interfészt a szomszédos berendezésekkel. Az ipari mosórendszereket általában szinkronizált folyamatos termelésre tervezték az upstream és a downstream gépekkel.

Minőségellenőrzés és tesztelés

A minőségellenőrzés kiterjed mind a gépgyártásra, mind a szállítás előtti működési ellenőrzésre. A legfontosabb ellenőrzési pontok a következők:

Nyers{0}}alkatrész- és alkatrészellenőrzés a gyártás előtt
Gyártott géprészek méretvizsgálata
Tartályok, szivattyúk, csövek és keringető vízrendszerek ellenőrzése-
A kefe és a levegős{0}}kés beállításának ellenőrzése

Elektromos és PLC működési tesztelés
A szállítószalag működése és a sebesség ellenőrzése
Tisztítási és szárítási próba, ahol szükséges, reprezentatív üveggel
A gép összeszerelésének, a biztonsági alkatrészeknek és az exportcsomagolásnak végső ellenőrzése

Gyártási részletek

GYIK

K: Milyen típusú szennyeződéseket távolíthat el a mosógép?

V: Az olyan gyakori feldolgozási szennyeződésekhez tervezték, mint az üvegpor, finom részecskék, vízben{0}}oldható maradékok és felületi szennyeződések. A nehéz olaj, szilikon, ragasztómaradványok vagy kikeményedett szennyeződések előkezelést igényelhetnek ahelyett, hogy csak az alátétre hagyatkozna.

K: Milyen minőségű víz ajánlott üvegmosáshoz?

V: A tiszta ipari víz alkalmas a mosási szakaszra. Alacsony-maradványtartalmú felületet igénylő alkalmazásoknál RO vagy ionmentesített víz használható az utolsó öblítéshez, hogy csökkentse a száradás utáni ásványi foltokat. A szükséges vízminőség az utánfutó üvegezési eljárástól függ.

K: Milyen gyakran kell a mosóvizet cserélni?

V: Nincs minden termelési környezethez rögzített csereintervallum. A vizet a szennyezettségi szintnek és a termelési mennyiségnek megfelelően ellenőrizni kell, a tartályokat rendszeresen tisztítani kell, hogy megakadályozzák a felgyülemlett üvegrészecskék és egyéb maradványok visszakeringetését az üvegre.

K: Milyen karbantartásra van szükség a normál működés során?

V: A rendszeres karbantartás magában foglalja a víztartályok és szűrők tisztítását, a szivattyúk és szórófejek ellenőrzését, a kefék és szállítógörgők ellenőrzését, a felgyülemlett üvegszemcsék eltávolítását, valamint a levegő{0}}késrendszer ellenőrzését. Az üzem karbantartási tervében szerepelnie kell az elektromos és mechanikai alkatrészek ütemezett ellenőrzésének is.

K: Lehet-e a gépet ellátni pótalkatrészekkel a hosszú távú{0}}működéshez?

V: Igen. A géphez mellékelhető egy ajánlott kezdeti -alkatrészcsomag, amely jellemzően fogyó-alkatrészeket tartalmaz. Tengerentúli projektekhez a vásárlók további pótalkatrészeket is vásárolhatnak a fő berendezéssel együtt, hogy csökkentsék a jövőbeni állásidőt és a szállítási költségeket.

K: Milyen gyári feltételek szükségesek a telepítés előtt?

V: A telepítési területnek vízszintes padlóval kell rendelkeznie, ahol elegendő hely van a gép működéséhez, az üveg be- és kirakodásához, a karbantartáshoz való hozzáféréshez és a víz{0}}rendszer csatlakozásaihoz. A vásárlóknak el kell készíteniük a megadott elektromos ellátást, vízforrást, vízelvezetést és sűrítettlevegő--vagy egyéb közművek csatlakozásait is, ha a kiválasztott konfiguráció megköveteli.

K: A mosógép testreszabható egy adott gyártósorhoz?

V: Igen. A testreszabás kiterjedhet a szállítószalag magasságára, az adagolási és ürítési irányra, a gép elrendezésére, az üvegkezelési interfészekre, a vezérlési konfigurációra, valamint az upstream vagy downstream berendezésekkel való integrációra. Ezeket a követelményeket a gyártás előtt meg kell erősíteni az ügyfél vonalrajzai alapján.

K: Rendelkeznek kezelői képzéssel tengerentúli létesítményekhez?

V: Igen. A szabványos szállítás tartalmazhat használati utasítást, elektromos dokumentációt, karbantartási útmutatót és távoli műszaki támogatást. Helyszíni üzembe helyezést vagy betanítást igénylő projektek esetén a telepítési és szervizmegállapodások a rendeltetési hely és a projekt hatóköre szerint külön-külön árazhatók.

K: Mi a tipikus szállítási idő az üvegtisztító és -szárító gépeknél?

V: A tipikus szállítási idő körülbelül 60–90 nap a megrendelés visszaigazolása és a gyártási adatok véglegesítése után. Az ütemterv a gépgyártásra és a szállításra való előkészítésre vonatkozik; a testreszabott konfigurációk további időt igényelhetnek a megerősített projekt terjedelmétől függően.

Népszerű tags: üvegtisztító és szárító gép, kínai üvegtisztító és szárítógép gyártók, beszállítók, gyár, Üvegtisztító és -szárító gép, üvegmosó gép, Nagy sebességű üvegmosógép, Vízszintes üvegmosó és -szárító gép, Low e üvegmosó