Üveg lamináló gép

Megbízható üveglamináló gépi megoldások

 

Nagy{0}}hatékonyságú, automatizált üvegrétegező rendszerek, amelyeket úgy terveztek, hogy hibátlan, buborék{1}}mentes biztonsági üveggyártást biztosítsanak a legszigorúbb építészeti és autóipari szabványoknak megfelelően.

 
 
Specifikáció

 

Tartalom

Műszaki paraméter

Normál üvegméret

2500x4200 mm

Nagy üvegméret

2500x6000mm

Minimális üveghossz

420 mm

Minimális üvegszélesség

300 mm

Az üveg vastagsága

3-19 mm

Üzemi nyomás

0,4-0,6 MPa

Üzemi hőmérséklet

180-200 fok

Futósebesség

500-4000 mm

Teljes hossz

27780mm (4 fűtődoboz-29780mm)

Teljes teljesítmény

154 kW (4 fűtődoboz - 178 kW)

 

Alapvető előnyei

Prémium komponens integráció

Folyamatos, 24 órás ipari környezetre tervezve, Siemens PLC rendszerekkel, Schneider Electric alkatrészekkel és NSK csapágyakkal az állásidő minimalizálása érdekében.

Buborék{0}}Ingyenes vákuumtechnológia

A nagy-hatékonyságú, többlépcsős

Több-rétegű filmkompatibilitás

Az optimalizált termikus profilozás támogatja a PVB, EVA és SGP közbenső rétegek precíz kötésvezérlését ugyanazon a rendszerarchitektúrán belül.

Intelligens hőszabályozás

A fejlett kényszerített{0}}konvekciós fűtőpanelek egyenletes felületi hőmérséklet-eloszlást biztosítanak, megakadályozva a termikus igénybevételt és az üveg deformálódását a ciklus során.

 

Termékkategóriák

Automatikus laminált üveg gyártósor

Teljesen integrált, nagy{0}}áteresztőképességű kulcsrakész sorozat, amely automatizálja a mosást, az igazítást, a fólia-fektetést, az elősajtolást és a végső kirakodást.

Üveg lamináló berendezések

Nagy{0}}teljesítményű termikus-vákuumos önálló feldolgozó egységek, amelyek a precíziós kezeléshez és az ismételhető rétegközi ragasztáshoz készültek.

Üveg lamináló gyártósor

Konfigurálható több-lépcsős moduláris lamináló sorok, amelyek a gyári teljesítményhez igazodva a kis-részeges egyedi sorozatoktól a folyamatos ipari teljesítményig.

 

Autokláv vs nem{0}}autokláv laminálás

 

Funkció

Autokláv rendszer

Nem{0}}autokláv rendszer

Beruházási költség

Magas

Alacsonyabb

A művelet összetettsége

Összetett

Egyszerű

Termelési skála

Nagy

Kicsitől közepesig

Rugalmasság

Alacsonyabb

Magasabb

ROI sebesség

Lassabban

Gyorsabban

 

 

Minőség és tesztelés

72 órás fáradtsági teszt:Minden egyes egység és integrált gyártósor 72-órás folyamatos szimuláción megy keresztül valós termelési terhelés mellett, hogy a gyári kiszállítás előtt ellenőrizzék a mechanikai és elektromos stabilitást.

 

Nemzetközi megfelelőség:A berendezések teljes mértékben tanúsítottak a CE, ISO 9001 és UL szabványok szerint, hogy megfeleljenek a szigorú globális biztonsági és környezetvédelmi előírásoknak.

Automatic Laminated Glass Production Line

 

Szállítási, logisztikai és szervizrendszer

 

 

Minimális rendelési mennyiség (MOQ):1 készlet / 1 teljes gyártósor.
Gyártási idő:30–45 nap az egyedi gép testreszabásától vagy a teljes -vonalelrendezéstől függően.
Helyszíni üzembe helyezés:-A tapasztalt mérnökök az érkezést követő 3–7 napon belül elvégzik a teljes telepítést, a vonalintegrációt és az üzemi paraméterek ellenőrzését.
24 órás távoli technikai támogatás:Garantált 30 perces kezdeti válaszszabvány élő videodiagnosztikával a gyors hibaelhárítás érdekében.
Gyors alkatrészellátás:A kritikus kopású fogyóeszközök (vákuumtömítések, fűtőelemek, szállítógörgők, vágóelemek) 24–48 órán belül expressz úton, közvetlenül a raktárról szállítják.

 

 

GYIK

 

K: Ez a berendezéssor felváltva képes feldolgozni a PVB, EVA és SGP fóliákat?

V: Igen. Az intelligens PLC-rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a PVB, EVA és SGP közbenső rétegekre specializálódott különböző hő-, vákuum- és nyomásreceptbeállításokat tárolják, lehetővé téve a gyors átállást.

K: Milyen előnyökkel jár a nem{0}}autokláv vs. autokláv lamináló rendszer?

V: A nem{0}}autoklávrendszerek lényegesen alacsonyabb előzetes beruházási költségeket, csökkentett működési összetettséget, nagyobb feldolgozási rugalmasságot, valamint sokkal gyorsabb beruházás-megtérülést (ROI) jellemeznek a kis- és közepes volumenű gyártósorokon.

K: Hogyan biztosítja a rendszer a 100%-os optikai tisztaságot és megakadályozza a mikrobuborékok képződését?

V: A gyártási folyamat szekvenciális ciklust alkalmaz: aprólékos gépesített előtisztítás, speciális légelszívás nagy-vákuumnyomás mellett, majd egyenletes infravörös hőkötés és számítógép{2}}vezérelt hűtési fázis a laminált szerkezet stabilizálása érdekében.

K: A laminálási vonalai testreszabhatók a jumbo építészeti üvegprofilokhoz?

V: Igen. Mérnöki csapataink a 2500 × 6000 mm-es üvegek befogadására testreszabják a szállítószalag hosszát, a teljes teljesítményallokációt, a fűtőelemeket és a tisztatéri üvegkezelési konfigurációkat.

Mi vagyunk az egyik legtapasztaltabb üveg lamináló gép gyártója és beszállítója Kínában. Professzionális gyártócsapattal ügyfeleink többségének igényeit tudjuk kielégíteni. Ne habozzon nagykereskedelmi fejlett üveg lamináló gép eladó itt gyárunkból. Egyedi megrendeléseket szívesen fogadunk.

Üveglamináló berendezések, üveg lamináló gép, Üveglamináló gyártósor