Termék áttekintése
A Glass Straight{0}}line Beveling Machine síküvegek egyenes ferde éleinek folyamatos csiszolására és polírozására szolgál. Egyetlen gyártósoron integrálja a ferde durva köszörülést, finomcsiszolást, polírozást és az alsó{2} élmegmunkálást, csökkentve a műveletek közötti közbenső kezelést. A gép merev, kettős-fecskefarkú elülső-gerendás emelőszerkezetet, három-soros láncszállítót, ABB csiszoló-fejű motorokat és változtatható-frekvenciás vezérlést használ a stabil üvegszállítás és az állítható feldolgozási sebesség érdekében.
Műszaki előírások
|
Tétel |
Alapvonal specifikáció |
|
Feldolgozási vastagság |
3-19 mm |
|
Ferde szög |
3 fok – 45 fok |
|
Maximális ferde szélesség |
40 mm |
|
Minimális üvegméret |
30 × 30 mm |
|
Feldolgozási sebesség |
0,5-4,1 m/perc |
|
Csiszoló orsók |
9 |
|
Főhajtás |
Változtatható{0}}frekvencia-sebesség-szabályozás |
|
Irányító rendszer |
Érintse meg a képernyőt-/PLC-vezérléssel |
|
Csiszolófejű{0}}motorok |
ABB |
|
Tápegység |
380 V, 50 Hz, 3 fázis |
|
Telepítési teljesítmény |
Körülbelül . 23 kW |
Köszörűkorong konfiguráció
A tipikus 9 orsós konfiguráció külön köszörülési szakaszokat tartalmaz a ferde kialakításhoz és a felületkezeléshez:
- Gyémánt kerekek az anyag kezdeti eltávolításához
- Gyantakorongok finom csiszoláshoz
- Gyapjú/nemez polírozó kerekek a végső felületkezeléshez
- Dedikált alsó{0}}él csiszolókorong
A kerék szemcseméretét és sorrendjét a kívánt ferdeszélesség, üvegvastagság, élkiképzés és gyártási teljesítmény alapján választjuk ki.
Alkalmazások
A gép alkalmas egyenes ferde megmunkálására:
- Építészeti és belső üvegek
- Bútorok és válaszfalak üvegei
- Tükörüveg
- Dekoratív üveg
- Síküveg panelek, amelyek csiszolt ferde éleket igényelnek
Különösen alkalmas azoknak a gyártóknak, akik megismételhető ferde méreteket és folyamatos kötegelt feldolgozást igényelnek a szakaszos kézi élsimítás helyett.
Automatizálás és szállítószalag rendszer
A frekvencia-konverziós főhajtás állítható szállítási sebességet biztosít a különböző üvegvastagságokhoz és csiszolási terhelésekhez. A három-soros láncszorító/továbbító szerkezet támogatja az üveg stabil mozgását a csiszolószakaszon keresztül, míg az érintőképernyős{3}}felület lehetővé teszi a kezelők számára a kulcsfeldolgozási paraméterek beállítását és figyelését.
Testreszabás
A gép konfigurációja módosítható az üvegvastagság tartomány, a minimális munkadarab méret, a ferde szélesség, a ferde szög, az orsó elrendezés, a polírozási követelmények, a tápellátás és a gyári elrendezés szerint. Az orsók mennyisége és a keréksorrend különböző követelményekhez is konfigurálható, mint például a jobb polírozási minőség, a szélesebb ferde vágás vagy az alsó{1}}él további feldolgozása.
Tesztelés
Szállítás előtt a gépi tesztelés során ellenőrizni kell a szállítószalag beállítását, az orsó működését, a köszörű{0}}kerék sorrendjét, a ferde szöget, a ferde szélességet, az üvegszállítás stabilitását, a polírozás eredményét és a vezérlőrendszer funkcióit. A mintaüveget folyamatosan kell feldolgozni a méretkonzisztencia és az élek minőségének ellenőrzése érdekében reprezentatív gyártási körülmények között. Az üzembe helyezés során ellenőrizni kell az elektromos alkatrészeket, a kenést, a biztonsági funkciókat és a változtatható fordulatszám-szabályozást is.
Ahol szükséges, a gyári átvételi teszt a vevő által szállított üvegmintákon- és az egyeztetett feldolgozási paramétereken alapulhat.
GYIK
K: Mi határozza meg a tényleges termelési kapacitást?
V: A kimenet függ az üveg méretétől, vastagságától, ferde szélességétől és szögétől, a kívánt élkiképzéstől, a betöltési módtól és a feldolgozási sebességtől. A kapacitástervezéshez a vásárlóknak a tipikus üvegméretükből kell kiszámítaniuk a kibocsátást, nem pedig egyedül a szállítószalag maximális sebességét.
K: Általában mennyi ideig tart a gép telepítése és üzembe helyezése?
V: Egy szabványos gép esetében a telepítés és az üzembe helyezés jellemzően 3-5 munkanapon belül elvégezhető a gép elhelyezése, a szükséges közművekhez való csatlakoztatása és a tesztelésre való előkészítése után. Az összetett testreszabott konfigurációk további üzembe helyezési időt igényelhetnek.
K: Milyen gyári feltételek szükségesek a telepítés előtt?
V: A vevőnek vízszintes és kellően merev beépítési területet, megfelelő elektromos áramot, vízellátást és vízelvezetést, valamint megfelelő helyet kell készítenie az üvegberakáshoz, -kirakodáshoz, karbantartáshoz és anyagmozgatáshoz. A végső használati követelményeket a gép beépítési rajzai alapján kell megerősíteni a szállítás előtt.
K: Rendelkeznek kezelői képzéssel?
V: Igen. Az alapképzésnek ki kell terjednie a gép üzemeltetésére, a paraméterek beállítására, a csiszoló-kerék ellenőrzésére, a rutin karbantartásra és a gyakori hibaelhárítási eljárásokra. A képzés általában az üzembe helyezés során biztosítható, az üzemeltetési és karbantartási dokumentációval a gyártó személyzet számára.
K: Milyen jótállást biztosítanak általában?
V: Az üzembe helyezéstől számított 12 hónapos garancia biztosított. A jótállásnak ki kell terjednie a gép és az elektromos/vezérlőelemek gyártási hibáira normál üzemi körülmények között; a fogyó köszörűkorongok általában kizártak.
K: Hogyan csomagolják a gépet nemzetközi szállításhoz?
V: A gépet óvni kell a nedvességtől, a vibrációtól és a kezelés során keletkező sérülésektől óceáni vagy szárazföldi szállítás során. Egy tipikus exportcsomag védőfóliát, nedvességálló{1}anyagokat és megerősített faházat vagy megfelelő acél-keretet használ, a főbb alkatrészeket szükség esetén külön rögzítve.
K: Melyek a tipikus szállítási idők és fizetési feltételek?
V: A normál szállítási idő a megrendelés visszaigazolása és a műszaki adatok véglegesítése után 60–90 nap között állítható be. Praktikus kereskedelmi megállapodás a 30% T/T letét, a fennmaradó összeg kiszállítás előtt fizetendő, míg a minősített megrendeléseknél a bérleti díj és egyéb fizetési módok megbeszélhetők.
Népszerű tags: üveg egyenes-vonalas ferde gép, Kína üveg egyenes{1}}vonalú ferde gépgyártók, beszállítók, gyár, Üveg dupla élcsiszoló gép, üvegcsiszoló gép, Üveg egyenes vonalú ferdevágó gép